Die Pumpenmethoden für Spezialarbeitsbedingungen enthalten hauptsächlich die folgenden Typen und Bewältigungsstrategien:
Zentrifugalpumpen: häufig in Hochdruckflüssigkeitstransportszenarien wie Hochdruckflüssigkeitsübertragungsrohrleitungen in Petrochemikalien oder Kessel-Futterwassersystemen in der Wärmestrombildung. Mehrstufige Zentrifugalpumpen verwenden das Design der mehrstufigen Laufradreihe, um den Flüssigkeitsdruck Schritt für Schritt zu erhöhen, um den Transportbedarf von bis zu Hunderten oder sogar Tausenden von Atmosphären zu erfüllen.
Zahnradpumpen: Geeignet für den Transport von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität wie Schmieröl, Schweröl, Asphalt und Polymerlösungen. Zahnradpumpen erreichen flüssigen Transportmittel durch die Drehung von zwei Meshing-Zahnrädern, die besonders für den stabilen Transport von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität geeignet sind.
Magnetantriebspumpen: Funktionieren Sie unter speziellen Arbeitsbedingungen gut und eignen sich für hohe Temperatur, hohen Druck, hohe Viskosität, flüchtige, niedrige Temperatur und feste partikelhaltige Medien. Um mit hohen Temperaturbedingungen fertig zu werden, verwenden magnetische Antriebspumpen effektive Kühlmaßnahmen wie Flüssigkeitskühler, um sicherzustellen, dass der Dichtungsteil normalerweise bei hohen Temperaturen funktioniert.